Tiada yang lebih mengecewakan daripada memukul arka dengan kayu kimpal anda, hanya untuk bertemu dengan percikan, keliangan, atau kimpalan lemah yang tidak tahan lama. Sama ada anda membaiki peralatan ladang di ladang atau membuat struktur keluli di bengkel, kayu kimpal adalah proses yang sukar—tetapi ia mudah mengalami masalah biasa yang dihadapi oleh profesional berpengalaman. Panduan ini menyelesaikan jargon untuk menyelesaikan masalah kayu kimpal yang paling menjengkelkan dengan cepat, supaya anda boleh kembali menghasilkan kimpalan yang kuat dan bersih setiap masa.
Apa yang Anda Perlu Tahu Tentang Asas & Ciri Industri Kayu Kimpalan
Kayu kimpalan, tulang belakang kimpalan manual selama beberapa dekad, bergantung pada elektrod habis pakai yang disalut dengan fluks untuk menghasilkan arka, mencairkan logam dan membentuk kimpalan. Tidak seperti kimpalan MIG atau TIG, ia mudah alih, tahan angin dan berfungsi pada bahan kotor atau tebal—menjadikannya sangat diperlukan untuk pembinaan, pembaikan saluran paip, penyelenggaraan mesin berat dan kerja-kerja luar. Salutan fluks adalah penting: ia terbakar untuk melepaskan gas pelindung dan membentuk sanga, melindungi kolam kimpalan daripada bahan cemar. Tetapi inilah masalahnya—kesilapan kecil dalam penyimpanan, tetapan parameter atau teknik boleh mengganggu kerja anda. Mari kita selami penyelesaian untuk isu-isu yang paling kerap anda hadapi.
Isu-isu Utama Lekat Kimpalan & Cara Memperbaikinya
1. Keliangan
Keliangan adalah musuh kimpalan yang kuat—lubang-lubang kecil seperti gelembung itu melemahkan sambungan dan pencemaran isyarat. Punca utamanya? Kelembapan, logam asas yang kotor atau panjang arka yang tidak betul.
Penyelesaian:Sentiasa simpan kayu kimpal di kawasan kering dengan kelembapan di bawah 60%, dan simpannya sebelum digunakan—elektrod berasid memerlukan suhu 150-250°C, manakala yang asas memerlukan suhu 350-400°C. Bersihkan logam asas dengan pengisar untuk membuang karat, minyak atau cat. Pastikan arka anda pendek untuk mengelakkan udara daripada bercampur dengan kolam kimpal. Jika mengimpal di luar, lindungi kawasan tersebut daripada angin, yang menarik bahan cemar ke dalam leburan.
2. Elektrod Melekat pada Bahan Kerja
Pemula dan profesional sama-sama benci apabilakayu kimpalanmelekatkan dirinya pada logam. Ini biasanya berlaku akibat arus rendah, permulaan arka perlahan atau elektrod yang haus.
Penyelesaian:Naikkan arus kimpalan sedikit—rujuk garis panduan pengeluar elektrod untuk saiz batang kimpalan anda. Apabila memukul arka, gunakan kaedah calar dan angkat elektrod dengan cepat untuk menetapkan arka. Jika ia melekat, goyangkan elektrod dengan lembut atau ketuknya pada logam untuk melepaskan diri—elakkan daripada menarik, yang boleh merosakkan salutan elektrod.
3. Kemasukan Sanga (Sanga Terperangkap dalam Kimpalan)
Sanga ialah kerak yang tertinggal selepas kimpalan, tetapi jika ia terperangkap di dalam kimpalan, ia akan mewujudkan titik lemah. Ini berlaku apabila sanga sebelumnya tidak dibersihkan, arus terlalu rendah, ataukayu kimpalanayunan terlalu lebar.
Penyelesaian:Hancurkan semua sanga dengan tukul dan berus dawai antara laluan—jangan langkau langkah ini. Tingkatkan arus untuk memastikan penembusan penuh dan kelajuan kimpalan yang lebih pantas, yang menghalang sanga daripada mendap ke dalam kolam kimpalan. Kecilkan batang kimpal anda untuk mengelakkan sanga daripada merebak di luar zon lebur.
4. Potongan Bawah (Alur Di Sepanjang Tepi Kimpalan)
Potongan bawah meninggalkan alur cetek di sepanjang logam asas, mengurangkan kekuatan kimpalan dan mewujudkan titik tegasan. Ia disebabkan oleh arus berlebihan, lengkungan panjang atau sudut lekatan kimpalan yang salah.
Penyelesaian:Kurangkan arus dan pastikan arka pendek. Laraskan sudut kayu kimpal anda kepada 15-30 darjah berbanding logam asas—ini memastikan pengagihan haba yang sekata. Perlahankan kelajuan perjalanan anda dan gunakan anyaman yang lebih sempit untuk mengisi tepi sepenuhnya. Jika bekerja pada kimpalan menegak atau atas, condongkan elektrod sedikit ke atas untuk mengawal leburan.
5. Pukulan Arka (Pengembaraan Arka Tidak Stabil)
Pukulan arka berlaku apabila medan magnet di sekitar kimpalan memesongkan arka, menyebabkan pencairan yang tidak sekata. Ia biasa berlaku dengan logam asas magnet atau sambungan pembumian yang tidak seimbang.
Penyelesaian:Letakkan semula pengapit pembumian lebih dekat dengan kawasan kimpalan untuk mengimbangi medan magnet. Gunakan panjang arka yang lebih pendek untuk menstabilkan arka. Jika mengimpal pada keluli magnet, panaskan bahan sedikit atau tukar kepada arus kimpalan AC, yang mengurangkan gangguan magnet.
Petua Profesional untuk KonsistenKayu KimpalanKeputusan
Selain menyelesaikan masalah, tabiat ini akan meningkatkan kerja kimpalan anda:
Padankan kayu kimpal dengan logam asas—gunakan E6013 untuk keluli tujuan umum dan E7018 untuk aplikasi kekuatan tinggi.
Jangan biarkan elektrod kering terdedah kepada udara selama lebih daripada 4 jam—keringkan semula jika kelembapan mula masuk.
Amalkan kelajuan perjalanan yang konsisten—terlalu laju menyebabkan kimpalan cetek, terlalu perlahan menyebabkan terlalu panas dan herotan.
Kimpalan kayu kimpalan berkembang maju berdasarkan kesederhanaan dan kebolehsuaian, tetapi menguasainya bermakna mengetahui cara menyelesaikan masalah dengan pantas. Dengan menangani isu-isu biasa ini dan mengikuti amalan terbaik, anda akan menghasilkan kimpalan yang andal yang memenuhi permintaan industri—sama ada anda seorang pemula yang mempelajari selok-beloknya atau seorang profesional yang memperhalusi kraf anda.
Masa siaran: 20-Jan-2026