Penerangan:
Co 21, rod terdedah berasaskan kobalt yang membentuk aloi austenit karbon rendah, dengan sifat pengerasan kerja yang sangat baik, kekuatan suhu tinggi dan tahan hentaman. Deposit Co 21 stabil semasa kitaran haba, menjadikannya pilihan yang baik untuk bahan acuan panas. Ia digunakan pada badan dan tempat duduk injap kawalan stim dan bendalir. Ia boleh digunakan pada semua keluli yang boleh dikimpal, termasuk keluli tahan karat. Ia bersamaan dengan: Stellite 21, Polistel 21.
PERMOHONAN:
Injap Wap. Gunting Panas. Aci Tempaan. Palam Pencucuk. Injap Kimia dan Petrokimia.
BUTIRAN PRODUK:
Komposisi kimia
| Gred | Komposisi kimia (%) | ||||||||
| Co | Cr | W | Ni | C | Mn | Si | Mo | Fe | |
| Ko 21 | Bal | 27.3 | ≤0.5 | 2 | 0.25 | ≤0.5 | 1.5 | 5.5 | 1.5 |
SIFAT-SIFAT FIZIKAL:
| Gred | Ketumpatan | Takat Lebur |
| Ko 21 | 8.33g/cm3 | 1295~1435°C |
CIRI-CIRI TIPIKAL:
| Kekerasan | Rintangan Lelasan | Lapisan Deposit | Rintangan Kakisan | Machilityineab |
| HRC 27~40 | Bagus | Berbilang | Bagus | Alat Karbida |
SAIZ STANDARD:
| Diameter | Diameter | Diameter |
| 1/8” (3.2mm) | 5/32” (4.0mm) | 3/16” (4.8mm) |
Sila ambil perhatian bahawa saiz khas atau keperluan pembungkusan tersedia untuk semua permintaan.
SPESIFIKASI:
AWS A5.21 /ASME BPVC IIC SFA 5.21 ERCoCr-E
AWS A5.13 ECOCR-A:
Kobalt 6
Elektrod ECoCr-A dicirikan oleh struktur hipoeutektik, yang terdiri daripada rangkaian kira-kira 13% karbida kromium eutektik yang diagihkan dalam matriks larutan pepejal kobalt-kromium-tungsten. Hasilnya ialah bahan dengan gabungan rintangan keseluruhan terhadap haus kasar tekanan rendah, dengan ketahanan yang diperlukan untuk menahan beberapa tahap hentaman. Aloi kobalt juga secara semula jadi baik untuk menahan haus logam-ke-logam, terutamanya dalam situasi beban tinggi yang terdedah kepada kepedihan. Kandungan aloi tinggi matriks juga memberikan rintangan yang sangat baik terhadap kakisan, pengoksidaan dan pengekalan suhu tinggi kekerasan panas sehingga maksimum 1200°F (650°C). Aloi ini tidak tertakluk kepada transformasi alotropik dan oleh itu tidak kehilangan sifatnya jika logam asas kemudiannya dirawat haba.
Colbalt #6 disyorkan untuk kes di mana haus disertai dengan suhu tinggi dan di mana kakisan terlibat, atau kedua-duanya. Antara aplikasi tipikal ialah injap aliran automotif dan bendalir, panduan gergaji rantai, penebuk panas, bilah ricih dan skru penyemperit.
AWS A5.13 ECOCR-B:
Kobalt 12
Elektrod dan rod ECoCr-B mempunyai komposisi yang serupa dengan mendapan yang dibuat menggunakan elektrod dan rod ECoCr-A (Kobalt 6), kecuali peratusan karbida yang sedikit lebih tinggi (kira-kira 16%). Aloi ini juga mempunyai kekerasan yang sedikit lebih tinggi dan rintangan lelasan dan haus logam-ke-logam yang lebih baik. Rintangan hentaman dan kakisan sedikit berkurangan. Mendapan boleh dimesin dengan alat karbida.
Elektrod ECoCr-B (Kobalt 12) digunakan secara bergantian dengan elektrod ECoCr-A (Kobalt 6). Pilihan bergantung pada aplikasi khusus.
AWS A5.13 ECOCR-C:
Kobalt 1
ECoCr-C mempunyai peratusan karbida yang lebih tinggi (kira-kira 19%) berbanding mendapan yang dibuat menggunakan sama ada ECoCr-A (Kobalt 6) atau ECoCr-B (Kobalt 12). Malah, komposisinya sedemikian rupa sehingga karbida hipereutektik primer ditemui dalam mikrostruktur. Ciri ini memberikan aloi rintangan haus yang lebih tinggi disertai dengan pengurangan rintangan hentaman dan kakisan. Kekerasan yang lebih tinggi juga bermakna kecenderungan yang lebih besar dapat diminimumkan dengan memantau teknik prapemanasan, suhu antara laluan dan pascapemanasan dengan teliti.
Walaupun mendapan kobalt-kromium agak lembut pada suhu tinggi, ia biasanya dianggap kebal terhadap pembajaan. Elektrod ECoCr-C digunakan untuk mengumpul barang seperti pengadun, rotor atau di mana sahaja terdapat lelasan keras dan hentaman rendah.
AWS A5.13 ECOCR-E:
Kobalt 21
Elektrod ECoCr-E mempunyai kekuatan dan kemuluran yang sangat baik pada suhu sehingga 1600°F (871°C). Mendapan tahan terhadap kejutan haba, pengoksidaan dan atmosfera penurunan. Aplikasi awal aloi jenis ini ditemui dalam komponen enjin jet seperti bilah turbin dan bilah.
Deposit tersebut merupakan aloi lurus larutan pepejal dengan fasa peratus berat karbida yang agak rendah dalam mikrostruktur. Oleh itu, aloi ini sangat tahan lasak dan akan mengeras. Deposit mempunyai rintangan kekasaran sendiri yang sangat baik dan juga sangat tahan terhadap hakisan peronggaan.
Elektrod ECoCr-E digunakan di tempat yang penting untuk ketahanan terhadap kejutan haba. Aplikasi tipikal; serupa dengan mendapan yang dibuat menggunakan elektrod ECoCr-A (Kobalt 6); gulungan panduan, acuan penyemperitan dan penempaan panas, bilah ricih panas, bit penyepit, kemasan injap.
