KOD ISO EN: 14172:ENi6082
Elektrod memendapkan logam kimpalan 65Ni-20Cr-2Nb-1.5Mo. Logam kimpalan berkualiti radiografi dengan sifat unggul. Ia sesuai untuk mengimpal aloi dengan komposisi yang serupa, untuk melapisi keluli dengan aloi Nikel-Kromium-Besi apabila kandungan Mangan yang tinggi tidak memudaratkan, untuk mengimpal bahagian bersalut keluli Nikel-Kromium-Besi dan kombinasi logam yang berbeza. Sesuai untuk lapisan plat tempa. Disyorkan khas untuk mengimpal Keluli Ni 9% untuk perkhidmatan kriogenik. Juga digunakan untuk mengimpal aloi Nikel-Kromium yang digunakan untuk aplikasi suhu tinggi seperti elemen pemanasan relau dan tiub pembaharu.
KOMPOSISI KIMIA TIPIKAL SEMUA LOGAM KIMPAL
| Unsur | C | Mn | Si | Cr | Ni | Fe | Nb | Cu | Ti | S | P |
| Peratus | ≤0.10 | 5.0-9.5 | ≤1.0 | 13.0-17.0 | ≥59.0 | ≤10.0 | 1.0-2.5 | ≤0.50 | ≤1.0 | ≤0.015 | ≤0.030 |
SIFAT-SIFAT MEKANIKAL TIPIKAL SEMUA LOGAM KIMPAL
| UTS | YS | Pemanjangan | Kekuatan Impak CVN (J) | Pengembangan Lateral | Kekuatan Rayapan pada |
| (MPa) | (MPa) | (L= 5d)% | pada suhu minus 196°C | pada suhu tolak 196°C (mm) | 600°C selama 1000 jam. |
| 620 | 500 | 30 | 75 | 0.85 | 160 MPa |
DATA SEMASA DAN PEMBUNGKUSAN: DC (+)
| Saiz (mm) Diameter x Panjang | 5×350 | 4×350 | 3.15×350 | 2.5×350 |
| Julat Arus (Amp) | 150-180 | 120-150 | 80-110 | 60-70 |
| Berat/Kadbod (kg) | 2.5 | 2.5 | 2.5 | 2.5 |
Langkah berjaga-jaga
1. Pastikan elektrod kering. Keringkan semula elektrod pada suhu 300-325°C selama satu jam.
2. Kekalkan lengkungan pendek, manik tali dan minimumkan input haba.
3. Biarkan kimpalan sejuk hingga bawah 50 C sebelum memendapkan lapisan seterusnya.






