Wayar Kimpalan Pepejal ER410NiMo

Penerangan Ringkas:

ER410NiMo ialah dawai pepejal keluli tahan karat martensitik dengan komposisi kimia yang menampilkan 11.0 – 12.5% ​​Cr, 4.0 – 5.0% Ni, dan 0.40 – 0.70% Mo.

Butiran Produk

Tag Produk

Piawaian Bertindak Balas

-NB/T 47018.3-2017 S410NiMo
-GB/T 29713-2013 S410NiMo
-AWS A5.9M-2022 ER410NiMo
-ASME SFA-5.9M-2023 ER410NiMo
-YB/T 5092-2016 H05Cr12Ni4Mo
Bahan Setara: 1.4317 GX4CrNi13-4,1.4313 X3CrNiMo13-4,1.4407 GX5CrNiMo13-4,1.4414 GX4CrNiMo13-4,ACI Gr. CA6NM

Penerangan

ER410NiMo ialah dawai pepejal keluli tahan karat martensitik dengan komposisi kimia yang menampilkan 11.0 – 12.5% ​​Cr, 4.0 – 5.0% Ni, dan 0.40 – 0.70% Mo. Ia sesuai untuk kimpalan berpelindung gas (seperti TIG/MIG) dalam semua kedudukan. Semasa kimpalan, arka stabil, dan logam yang termendap mempamerkan rintangan peronggaan yang sangat baik, rintangan haus pasir,
dan sifat mekanikal. Pemanasan awal biasanya tidak diperlukan sebelum kimpalan; rawatan haba pasca kimpalan (PWHT) pada 580~620℃ selama 2 jam (diikuti dengan penyejukan udara, AC) disyorkan mengikut keperluan aplikasi. Logam yang termendap boleh dimesin dan sesuai untuk peralatan tekanan.

Permohonan

Direka untuk kimpalan keluli tuang ASTM CA6NM, keluli tahan karat 410/410S/405 dan keluli siri 13%Cr – 4%Ni yang serupa. Aplikasi tipikal termasuk peralatan tekanan (mematuhi piawaian bekas tekanan), bilah turbin, injap, saluran paip tekanan tinggi dan bahagian struktur yang memerlukan rintangan kakisan dan haus.

Komposisi Kimia Logam Kimpal (%)

Unsur C Cr Ni Mo Mn Si P S Cu
Keperluan ≤0.06 11.0-12.5 4.0-5.0 0.40-0.70 ≤1.00 ≤0.60 ≤0.050 ≤0.020 ≤0.75
Keputusan Ujian 0.011 12.21 4.70 0.54 0.58 0.47 0.016 0.008 0.01

 

Sifat Mekanikal Logam Termendap

Nama Ujian Kekuatan Tegangan (MPa) Pemanjangan% Sinar-X Ujian Impak (+20℃)J Kekerasan HB
Keperluan ≥760 ≥15 Gred I
Keputusan Ujian 830 18 Gred I 65 250-310

Parameter Kimpalan yang Disyorkan

Gas Pelindung: Argon(Ar) atau Ar+1-2% O2 (untuk kimpalan TIG/MIG, laraskan mengikut proses tertentu).

 

Notis

1. Pastikan permukaan dawai bersih dan bebas daripada minyak, karat atau kelembapan sebelum digunakan untuk mengelakkan daripada menjejaskan kualiti kimpalan.

2. Kekalkan ketulenan gas dan kadar aliran yang betul untuk mencegah keliangan dan keretakan yang disebabkan oleh hidrogen.


  • Sebelumnya:
  • Seterusnya: