Emel:info@tyuelec.com Tel:+86-577-62511131
English
Imej Pilihan Wayar Berteras Fluks EC410NiMo
  • Wayar Berteras Fluks EC410NiMo

Wayar Berteras Fluks EC410NiMo

Penerangan Ringkas:

EC410NiMo ialah dawai teras fluks keluli tahan karat martensitik dengan komposisi kimia yang mengandungi 11.0 – 12.5% ​​Cr, 4.0 – 5.0% Ni, dan 0.40 – 0.70% Mo.

Butiran Produk

Tag Produk

Piawaian yang sepadan

GB/T 17853-2018 TS410NiMo-FC11

AWS A5.22M-2012 E410NiMoT1-1

Bahan Setara: 13Cr-4Ni (EN1.4313/UNS S41500)

Penerangan

EC410NiMo ialah dawai teras fluks keluli tahan karat martensitik dengan komposisi kimia yang mengandungi 11.0 – 12.5% ​​Cr, 4.0 – 5.0% Ni, dan 0.40 – 0.70% Mo. Ia sesuai untuk semua kedudukankimpalan arka teras fluks(FCAW) dengan arka yang stabil, percikan minimum, dan kebolehtanggalan sanga yang sangat baik. Logam yang termendap mempunyai rintangan haus, rintangan retak, dan sifat mekanikal yang baik. Pemanasan awal pada 150 – 260℃ adalah disyorkan, dan rawatan haba pasca kimpalan (PWHT) pada 590~620℃ selama 1 jam (diikuti dengan penyejukan udara, AC) diperlukan selepas kimpalan.

Permohonan

Sesuai untuk mengimpal keluli tuang ASTM CA6NM dan keluli siri 13%Cr – 4%Ni. Digunakan untuk pembaikan permukaan keras rel kren, penggelek percetakan, aci keluli, komponen kuasa hidro yang haus peronggaan dan bahagian struktur yang memerlukan rintangan kakisan dan haus.

Komposisi Kimia Logam Kimpal (%)

Unsur C Cr Ni Mo Mn Si P S Cu
Keperluan ≤0.06 11.0-12.5 4.0-5.0 0.40-0.70 ≤1.00 ≤1.00 ≤0.040 ≤0.030 ≤0.75
Keputusan Ujian 0.02 12.3 4.65 0.54 0.59 0.33 0.023 0.01 0.01

Sifat Mekanikal Logam Termendap

Nama Ujian Kekuatan Tegangan (MPa) Pemanjangan% Sinar-X Ujian Impak (+20℃)J Kekerasan HB Hidrogen Boleh Tersebar (ml/100g)
Keperluan ≥760 ≥15 Gred I – – ≤5
Keputusan Ujian 845 19 Gred I 60-90 250-310 ≤5

 

Parameter Kimpalan yang Disyorkan

Sumber Kuasa: DC Songsang (DC-)

Diameter & Arus Wayar:

Semasa yang Disyorkan:

Diameter Rod (mm) 3.2 4.0 5.0
Arus Kimpalan(A) 80-120 120-160 150-190

Notis

1. Bakar elektrod pada suhu 300℃ selama sejam sebelum digunakan untuk menghilangkan kelembapan.

2. Bersihkan karat, minyak dan kelembapan daripada permukaan logam asas; gunakan operasi arka pendek untuk manik kimpalan sempit.

3. PWHT hendaklah dilakukan sebaik sahaja selepas kimpalan untuk mengelakkan kerapuhan.

 

 

  • Sebelumnya:
  • Seterusnya:

    • Produk Berkaitan